【编者按】在我国，煤炭占一次能源消费比重近70%，富煤少气贫油的能源结构，决定了煤炭清洁利用的必要性。

　　在我国，煤炭占一次能源消费比重近70%，富煤少气贫油的能源结构，决定了煤炭清洁利用的必要性。在煤炭的清洁利用中，高效煤粉成为提高燃烧效率、降低污染物排放的重要措施之一，本文主要就高效煤粉生产工艺及典型案例做出分析。

　　煤粉的性质：

　　1、煤粉的分类：煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粒所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒。

　　2、煤粉的特点：煤粉为可燃物质，乙类火灾危险品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，爆炸下限浓度34 g/m～47g/m(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。

　　3、煤粉的应用：目前煤粉的主要用途集中于发电厂、化工等行业等，尤其是发电厂锅炉燃烧煤粉更是成为未来发展趋势。

　　高效煤粉生产工艺：

　　煤粉锅炉具有显著的经济环境效益，在煤粉锅炉的燃烧过程中，煤粉细度越合理，燃烧越充分，锅炉的效率也就越高，因此为了满足煤粉锅炉对煤粉细度的要求，需要在煤粉制备生产工艺上下足功夫。

　　煤粉生产工艺流程图

　　从图上可以看出，煤粉生产工艺可以分为以下几个阶段：

　　1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。

　　2、待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入LM立式磨粉机进行粉磨。

　　3、由热风炉出来的热风或窑尾废气，在系统风机的抽引下，进入LM立式磨粉机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，进入煤粉仓。

　　4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

　　在煤粉制备过程中，磨粉机是关键设备，直接关系到生产线的效率和煤粉的质量，LM立式磨粉机集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，成为煤粉制备的首选设备。

　　高效煤粉生产线典型案例

　　越南一家客户主要生产煤粉供给钢厂使用，在原煤的制粉设备选购中，进过多方考察和实地了解，最终确定上海世邦机器有限公司全套LM130M立式磨粉机煤磨系统进行煤粉生产。生产情况：

　　日运转：24小时，进 料：煤，入磨粒径<=35mm，成 品：喷吹煤粉，R0.08=10%-12%。据该越南客户评价，“自和上海世邦接触以来，上海世邦的服务很周到，方案很专业，由于我们当时项目非常紧急，交货期相对要求的苛刻，但是还是满足了我们的要求，世邦的办事效率还是比较高的。设备整体运行稳定，后续有项目还会考虑合作。”